Когда целесообразно газовое азотирование стали?

Некоторые виды стали могут быть дополнительно улучшены, особенно с точки зрения прочности, если их применение должно происходить в сложных условиях. Обработка, гарантирующая этот эффект, – газовое азотирование. Для этого используются шахтные печи и специальные аммиачные смеси. О том, как этот процесс влияет на вашу партию, вы можете прочитать в статье ниже.

Ход и эффекты азотирования

Этот тип процесса включает насыщение стали азотом. Это делается путем помещения материала в шахтную печь в атмосфере смесей аммиака с водородом и, возможно, азотом. Деталь нагревается до температуры в пределах 500-580 градусов Цельсия. В таких условиях происходит последовательная диссоциация аммиака, т.е. высвобождаются активные атомы азота с последующим поглощением – их поглощением сталью. Весь процесс занимает от нескольких до нескольких десятков часов. В результате газового азотирования на поверхности шихты образуется 0,6-миллиметровый слой нитридов и нитридов железа, характеризующийся высокой твердостью и стойкостью к истиранию и коррозии. Этот тип улучшения сырья выполняется только после предварительной термообработки.

В настоящее время современные печи позволяют полностью контролировать процесс, подробнее тут https://razgovorodele.ru/novosti/litejnoe-proizvodstvo.php. Это означает, что диффузионный слой может быть точно согласован с последующими условиями эксплуатации конкретного стального элемента. Это возможно благодаря компьютерному управлению и возможности автоматического выбора таких параметров, как состав смеси, динамика атмосферного потока, а также его однородная циркуляция.

Применение процесса азотирования стали

Вначале следует отметить, что такая обработка применяется в основном для марок стали, содержащих азотообразующие элементы – ванадий, молибден, хром, титан и алюминий. Только тогда создание описанного выше слоя дает наилучшие результаты. Благодаря своим свойствам желательно применять на компонентах, которые во время эксплуатации подвергаются высоким нагрузкам. Прежде всего, здесь следует упомянуть элементы двигателей и насосов, применяемых на кораблях, автомобилях и самолетах.

Газовое азотирование хорошо работает с коленчатыми валами, шестернями, болтами, пружинами. Кроме того, таким образом улучшаются инструменты, используемые для холодной и горячей обработки, а также детали экструдеров и термопластавтоматов. Процесс азотирования отличается тем, что можно легко регулировать глубину образующегося в нем диффузионного слоя, что выражается в широком и частом использовании этого метода.