Особенности литейного производства

Литейное производство представляет собой цех или полноценный завод, на котором осуществляется изготовление отливок из стали, цветных металлов, чугуна, сплавов. Сырье плавится в специальных печах, после чего заливается в формы и остывает. Получившиеся заготовки используют по прямому назначению или подвергают постобработке для придания им нужных параметров.

Литейное производство в Украине достаточно хорошо развито. В нашей стране делается большое количество деталей для машиностроения, станкостроения, легкой, пищевой, химической промышленностей и пр. Данный процесс достаточно технологичен. При правильном подходе он позволяет получать отливки любых форм, даже достаточно сложных. Именно так делают картеры, корпуса и головки двигателей, коленчатые валы, поршни, подшипники, станины и многое другое.

Как производится процесс литья

Сначала составляется техническое задание на деталь. В нем указывают параметры и размеры заготовки, основные характеристики. Технолог подбирает подходящие металлы, которые подойдут для реализации проекта, инженеры производят все необходимые расчеты. После согласования с заказчиком предприятие приступает к работе.

Основой литейного процесса служит создание формы. Ее делают из разных материалов: песчано-глинистая смесь, металл, дерево, полимерные составы и пр. Все зависит от свойств металла, с которым планируется работать, от выдвигаемых требований и возможностей производства. Форма может создаваться вручную или автоматически. Первый вариант обычно используют в тех случаях, когда нужно сделать одну или несколько деталей. При серийном выпуске обычно налаживают автоматический процесс, что позволяет сократить временные затраты и повысить качество выпускаемой продукции, подробнее тут https://ometallah.com/poleznoe/litejnoe-proizvodstvo-osobennosti-i-nyuansy.html.

Далее применяется следующий алгоритм:

1. В печи производится расплавление металла или шихты. Для этого применяются разные виды печей, например, газовые, индукционные, электродуговые и пр. Смесь постоянно помешивается, благодаря чему она становится однородной.
2. Когда нужная температура достигнута, расплав заливают в форму через литник. Он проникает во все полости и заполняет их.
3. Постепенно металл остывает и кристаллизуется. В некоторых случаях процесс ускоряют, поливая форму водой или обдавая ее потоками воздуха.
4. После достижения нужной температуры заготовку извлекают. Форма при этом может разрушиться, если она одноразовая. Отливку очищают, осматривают и передают дальше.
5. Деталь попадает на постобработку или на лабораторный анализ (по мере необходимости). Эти процедуры позволят подогнать заготовку под заданные параметры, а также обнаружить в ней скрытые дефекты, брак.

Затем отливка пакуется и отправляется к заказчику.

Особенности производства

Описанный выше процесс максимально упрощен для общего понимания. Он имеет много нюансов и тонкостей. Литье может проводиться разными способами:

1. В землю или песчано-глинистую смесь. Этот вариант подходит, когда от заготовки не требуется высокое качество.
2. В кокиль. Его делают из металла, и он используется при серийном или массовом производстве (является многоразовым).
3. По выплавляемым моделям. Их делают из парафина или другого легкоплавкого материала. После контакта с металлом они испаряются.
4. С задействованием центробежной силы. Метод используется для создания полых изделий. Форма вращается в заданной плоскости, когда в нее подается металл, поэтому на него действуют центробежные силы.