В современной промышленности использование лазера стало важным методом производства. Сам процесс лазерной резки на сайте https://grizlicnc.com.ua/laser, является быстрым, эффективным и намного лучше, чем другие системы с точки зрения эффективности и производительности. Популярные на рынке 2D-лазеры все чаще заменяются 3D-лазерными станками. В чем разница между ними? Действительно ли новые технологии предлагают больше возможностей?
Лазеры в промышленности
Лазер является универсальным инструментом для резки, сварки, маркировки и сверления. Его работа без контакта с материалом дает преимущества с точки зрения эффективности производства и качества, не имеющие себе равных с другими методами. Многие отрасли промышленности могут воспользоваться замечательными преимуществами лазера: высокая универсальность, скорость обработки и качество упрощают всю производственную цепочку.
Непрерывное развитие инновационных технологий в отрасли стало катализатором быстрого увеличения темпов внедрения лазерных систем по всему миру. Сегодня лазер используется практически во всех отраслях промышленности. 3D-лазерные станки в основном используются для производства компонентов в автомобильной, аэрокосмической, светотехнической, прототипной и энергетической отраслях.
Различия между 2D-лазером и 3D-лазером
В настоящее время 2D-лазер может выполнять большинство задач лазерной маркировки и резки, таких как логотип, серия, номер, техническая спецификация и другая строительная маркировка, например, на металле и твердом пластике. 2D-лазер имеет только ось XY, а не ось Z. Именно поэтому он может резать или гравировать до 1,5 мм. Выше или ниже этой фокальной точки изменяется мощность лазера.
– Станок с 2D лазером используется для разметки и резки плоских поверхностей с небольшой площадью обработки, например 200×200 мм и 300×300 мм. Иногда эта площадь может быть больше благодаря подвижному столу.
— поясняет эксперт.
3D-лазер имеет ось XYZ, а внутри его головки находится одно зеркало, которое может двигаться в соответствии с изменением точки фокусировки. Благодаря этому он всегда фокусируется на поверхности материала. По этой причине он может гравировать и резать глубже, чем 2D-лазер. Станок с 3D волоконным лазером использует передовую технологию динамической резки и маркировки не только гораздо больших, но и более толстых поверхностей.
Конечно, фокусное расстояние и положение трехмерного лазерного луча предоставляют возможности, о которых раньше можно было только мечтать. Благодаря трехмерной технологии можно размечать и резать криволинейные поверхности, что было невозможно в прошлом с помощью 2D-лазера. На данный момент 3D-лазер используется чаще, и работу с ним реализовать проще.
Станьте первым!