При вводе в эксплуатацию и обслуживании конденсационных котлов необходимо использовать анализатор выхлопных газов. В большинстве конденсационных котлов невозможно установить правильные параметры горения без проведения анализа дымовых газов.
Раньше, например, в котлах с открытой камерой сгорания, установщик / техник по обслуживанию настраивал котел в зависимости от цвета пламени и того, видна ли сажа в дымовых газах или нет. Это невозможно с конденсационными моделями.
Регулирование процесса горения
Конденсационные котлы требуют так называемого первый запуск, во время которого технический специалист выполняет, среди прочего регулирование процесса сгорания и коррекция содержания CO 2, а также проверка уровня CO в выхлопных газах на основании показаний анализатора выхлопных газов здесь.
Как правильно измерить?
– Зонд анализатора должен быть помещен в штуцер анализа дымовых газов таким образом, чтобы через зонд нельзя было втягивать воздух из помещения.
– Желательно, чтобы зонд анализатора находился в центре потока выхлопных газов, выходящих из котла.
Важным этапом является проверка герметичности дымохода (например, чтобы уплотнения в дымоходе не погнуты и не порезаны). Утечка в дымоходе может стать причиной неправильной настройки работы котла или даже его блокировки.
В нашем распоряжении два метода:
- первый метод применяется к котлам, стандартно оснащенным разъемом для анализа воздуха, в который мы помещаем зонд анализатора выхлопных газов. Затем мы запускаем котел на максимальной мощности, используя либо функцию трубочиста, либо – в случае комбинированного котла – открывая батарею ГВС на максимальный поток. В плотном дымоходе не появятся продукты горения, в том числе, например. CO2. Следовательно, анализатор покажет только температуру воздуха, подаваемого в котел, и уровень содержания кислорода. Этот метод не идеален, потому что, когда утечка мала и расположена так, что выхлопные газы «проходят» через зонд, анализатор не показывает продукты сгорания. Поэтому следует использовать второй способ дополнительно.
- второй метод заключается в проведении анализа горения (зонд выхлопных газов, помещенный в разъем для анализа выхлопных газов) на максимальной мощности и проверка значения уровня CO, содержащегося в выхлопных газах.
Конденсационные котлы поддерживают постоянную величину газо-воздушной смеси. При утечке в камеру сгорания попадают продукты сгорания вместо чистого воздуха. Как следствие, так называемые неполное сгорание, увеличивающее количество производимого CO при уменьшении количества кислорода O 2. Это связано с недостатком кислорода в процессе горения.
Предельные значения для работы конденсационных котлов приведены в инструкциях (к сожалению, не во всех). Например, для максимальной мощности количество CO может достигать 180 ppm. В случае негерметичности дымохода эти значения могут достигать даже нескольких тысяч ppm.
Следующим шагом является регулирование содержания CO2 в выхлопных газах. Эти значения меняются в зависимости от типа газа (природный газ, сжиженный газ) и от того, регулируется ли котел на максимальную или минимальную мощность. Как правило, для котлов, работающих на природном газе, этот уровень составляет примерно 9% для работы котла на максимальной мощности и 9,5% для минимальной мощности. Если CO 2 снижается, например, до 8,5%, то первым признаком будет отсутствие мощности котла. Более низкое содержание указывает на более бедную смесь и, следовательно, на меньшую мощность котла. В крайних случаях, когда котел не используется, из камеры сгорания может быть слышен звук (характерное гудение). Это доказывает необходимость проведения анализа горения. Хочу отметить, что в этом случае нельзя запускать анализатор выхлопных газов, так как это может привести к повреждению ячейки СО и необходимости повторной калибровки. Поэтому в котле необходимо предварительно установить промежуточную мощность (когда котел не гудит), а затем снизить мощность котла до достижения минимальной мощности.
Более высокое содержание CO 2 в дымовых газах (около 10% для природного газа) приведет к неполному сгоранию, т. е. газо-воздушная смесь будет «слишком богатой». Частицы углерода не сгорят полностью, и возникнет побочный эффект в виде улетучивания сажи (C). На дымоходе будет виден черный налет.
Современные котлы, такие как бренд Exclusive Beretta, оснащены системой активного контроля сгорания (ACC), которая обеспечивает функциональность, эффективность и низкий уровень выбросов в любых условиях.
В системе ACC используется ионизационный датчик, расположенный в пламени горелки, что означает, что плата управления управляет газовым клапаном, регулирующим подачу топлива. Система поддерживает оптимальное значение воздушно-газовой смеси во время модуляции мощности (обеспечивая соответствие показаний CO2 строгим стандартам выбросов). Продуманная система управления Exclusive обеспечивает саморегулирование горения, поэтому нет необходимости в предварительной калибровке, и котел может работать с различными типами газа.
Станьте первым!