Современные методы термохимической обработки металлов

Подбирая подходящие методы обработки металла, достигаются желаемые параметры. Материалы подвергаются нагреву, но не только. Современные предприятия, предоставляющие услуги такого типа, могут, среди прочего, термохимическая обработка. В связи с этим они предлагают несколько наиболее важных решений, которые идеально подходят для получения оптимальных свойств металлов.

Цианирование

Одним из чрезвычайно интересных методов термохимической обработки металлов является цианирование.  Это насыщение металла азотом и углеродом одновременно. Среда может быть жидкой (расплавленные соли углерода и азота) и газообразной. такое решение в области термохимической обработки металлов используют только специализированные предприятия. Эту услугу можно заказать у компании ООО «Новые технологии упрочнения «КАРБАЗ».

Науглероживание в вакууме

В случае такого метода аммиак умело дозируется, в то время как температура науглероживания достигается путем нагревания загрузки. Этот метод позволяет получать атомы азота, которые, в свою очередь, ограничивают чрезмерный рост ключевого аустенита во всем процессе, который происходит при температуре науглероживания.

Уже упомянутая вакуумная цементация рекомендуется и по многим другим причинам. Одним из них является сокращение времени выполнения всего процесса, что немаловажно в отраслях промышленности, где используются металлы, полученные таким образом. Стоит остановиться на современной модификации вакуумного науглероживания, то есть на высокотемпературном методе с предварительным азотированием, который дополнительно снижает повышенные материальные затраты в результате уже упомянутого значительного роста аустенитных зерен . Какие еще методы термохимической обработки металлов предлагают специализированные компании, оказывающие такие услуги?

Сульфат азота газовый

Еще один метод термохимической обработки металлов – газовая нитросульфуризация. Идеально подходит для изделий из стали и чугуна. По этой причине его чаще всего используют для обработки деталей машин и механизмов, которые должны быть долговечными даже в тяжелых условиях и при интенсивной эксплуатации. Модификация классического азотирования дополнительным производством сульфидов железа позволяет, среди прочего, значительно снизить адгезию, т.е. адгезию элементов.

Это позволяет получить низкое сопротивление трения, что очень важно для компонентов, используемых в машинах и механизмах . Также стоит обратить внимание на другие параметры изделий, подвергнутых данному виду термохимической обработки. Они полностью устойчивы к истиранию и имеют длительный срок службы – это их весомые преимущества. Поэтому стоит ориентироваться на современные методы специализированной металлообработки, но доверить их внедрение следует только предприятиям, имеющим соответствующую техническую базу, опыт и, прежде всего, знания.